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新科力立式包裝機故障原因及排除方法
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 故障現(xiàn)象  | 
 故障原因  | 
 排除方法  | 
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 整機不轉(zhuǎn)  | 
 1. 電源插接觸不良 2. 斷路器跳閘 3. 電機損壞 4. 交流接觸器不吻合  | 
 1. 排除接觸不良現(xiàn)象 2. 重新閉合 3. 更換電機或損壞之零件 4. 檢查環(huán)境電壓或更換接觸器  | 
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 漏電開關(guān)跳閘  | 
 發(fā)熱片、電機等電器漏電  | 
 逐一檢查各電器,排除漏電現(xiàn)象  | 
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 封輥不熱(顯示環(huán)境溫度)  | 
 1. 加熱片燒壞或溫控表損壞 2. 固態(tài)繼電器損壞 3. 線路有斷路  | 
 1. 更換相應(yīng)零件 2. 更固態(tài)繼電器 3. 檢查線路  | 
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 1、溫度顯示OPEN 2、數(shù)字反復(fù)跳動  | 
 1、熱電偶斷路 2、松動或損壞  | 
 1、檢查線路 2、緊固或更換熱電偶  | 
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 停機時溫度正常開機后溫度不斷下降  | 
 環(huán)境電壓偏低,導(dǎo)致發(fā)熱片功率減小  | 
 降低包裝速度或增加穩(wěn)壓電源  | 
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 拉紙輪經(jīng)常拉爛紙  | 
 1. 走紙阻力太大 2. 走紙輪拉簧疲軟 3. 成型器損壞  | 
 1. 檢查紙張表面與盛開在表面是否粘性過大 2. 加大走紙拉簧拉力 3. 重新制作成型器  | 
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 不能控制切點或切半包  | 
 1. 包裝膜邊緣打皺或光路質(zhì)量問題引起明光電誤動作 2. 光電頭靈敏度未調(diào)整好 3. 拉紙輪打滑 4. 電剎車間隙或大或小或進(jìn)油 5. 運膜不夠長  | 
 1. 更換包裝膜 2. 重新調(diào)整光電頭靈敏度 3. 加大拉升輪彈簧拉力 4. 調(diào)整電剎車間隙到規(guī)定 尺寸(或清洗油漬) 5. 調(diào)整袋長輪  | 
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 包裝袋成形不良  | 
 1. 成型器未調(diào)整好 2. 整卷紙左右轉(zhuǎn)移  | 
 1. 重新調(diào)整成型器 2. 校正紙卷后固定  | 
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 包裝袋封口漏氣  | 
 1. 前后橫封輥封合口互相不平行 2. 溫度不夠 3. 壓力不足  | 
 1. 認(rèn)真仔細(xì)調(diào)整橫封輥封口的平行度 2. 適當(dāng)升高溫度 3. 在規(guī)定范圍內(nèi)適當(dāng)增加壓力  | 
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